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分析活塞杆因为碰伤和导向套的间隙不合理而出现失效

       一、产品表面出现严重的碰伤:
       活塞杆使用在液压设备中,其在升降的过程中,因为铲斗会不停的运动,而导致斗内的物料出现滑落的现象,并直接的砸落在它的表面,将其表面砸出微小的凹坑,还将密封圈以及产品之间的摩擦力增加,这时的密封圈定会因为磨损严重而失效。
       二、产品和导向套在间隙上出现不合格:
       实际上活塞杆和导向套在设计初期,就已经有明确的规定,但是我们在实际的使用过程中,如果两者之前存在公职差的话,而且因为机械会较长时间都处于过了负荷的状态下,那么高温会导致其出现膨胀,厚终影响活塞杆和密封圈的使用效果。
       三、产品表面出现中频的淬火现象:
       利用中频的淬火可以将活塞杆在硬度上上升,不但将其在表面的抗碰伤能力上升,还能良好的降低活塞杆整个产品表面的粗糙度,而且因为在深度上比较深,因此将其在抗弯的强度上也得到了上升。
       四、合理的选择产品的配套设备:
       我们在保障活塞杆安全间隙的条件下,应该利用油膜的厚度来控制支撑环的使用,保障密封唇充足的润滑,避免因为摩擦而出现流动的异常,保障密封唇和尺寸形状之间的有效变化,并对密封的性能出现失效而进行保障。
2022/11/03 16:23:26 2366 次

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