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关于导柱的具体加工工艺过程介绍

       1、备料、切断导柱的材料一般为20钢(或按图样要求选取材料)。切断后,断面应留有端面车削余量3-5 mm,外圆应留有3—4mm的切削余量。 
       2、车削端面、钻中心孔车削一端面,留出1.5—2.5 mm车削余量,钻中心孔;调头车削另一端面至尺寸要求,钻中心孔。 
       3、车削外圆按图粗车外圆,两边各留0.5mm的磨削余量,导柱有槽,切槽至尺寸。 
       4、检验前几道工序的加工尺寸。 
       5、热处理按工艺进行,保障渗碳层深度0.8-1.2 mm,渗碳后的淬火硬度为58-62HRC。 
       6、研一端中心孔,然后调头研另一端中心孔。 
       7、磨削用外圆磨床及无心磨床磨削外圆。磨削后应留0,01~0,05 mm的研磨余量。 
       8、研磨加工后的导柱,为降低外圆表面粗糙度值,达到表面质量要求,可抛光圆柱面。 
       9、检验各工序的加工尺寸。
2022/08/11 11:21:29 4012 次

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